Più di 1000 set di stampi esistenti, che possono far risparmiare sui costi e offrirti varie scelte.
Il fornitore di banda stagnata è il nostro vicino e la banda stagnata può essere trasportata con un carrello elevatore alla nostra fabbrica di stampa, super efficiente!
JB ha una propria fabbrica di stampa, che ci rende estremamente flessibili per i vostri ordini.
Stampa veloce, più di 10 set di linee di produzione automatiche e oltre 100 lavoratori qualificati garantiscono la consegna puntuale per i tuoi ordini.
JB Packing Industrial Co., Ltd è un produttore professionale di scatole di latta, si è specializzato nella personalizzazione di confezioni di stagno e all'ingrosso dal 2008, con una capacità produttiva mensile di 3 milioni di scatole di latta.
I clienti lodano molto la nostra qualità e consegna e sono stati ottimi partner a lungo termine con molti marchi famosi. I nostri mercati coprono tutta la Cina e si sono già estesi ad Asia, Medio Oriente, Europa, America e altri paesi.
Buona qualità, prezzo competitivo e consegna puntuale. Un fornitore affidabile di scatole di latta tra cui scegliere.
La produzione e l'imballaggio delle candele sono molto importanti per gli imprenditori per esporre e vendere prodotti fatti da sé. Gli amanti della famiglia devono avere contenitori di latta senza cuciture per contenere soia o candele fatte a mano. I contenitori di latta sono anche importanti per conservare i coloranti in polvere fino a quando non si producono candele a mano
Il contenitore quadrato in metallo stagno ha un logo realizzato in materiale stagnato resistente, che è difficile da piegare a mano. La superficie sembra elegante e anticollisione. Scatola da tè in latta ermetica sigillata con coperchio interno in latta quadrata per il tè.
Cesoiatura: una pressa di taglio taglia grandi bobine metalliche in fogli sottili.
Rivestimento: applicare un rivestimento protettivo alla piastra metallica polimerizzata.
Stampa: il produttore decora i fogli in base alle preferenze del cliente.
Vetri: i fogli decorati vengono dipinti prima della polimerizzazione.
Taglio : il pannello del corpo viene tagliato in singoli spazi vuoti per formare lattine di latta.
Rolling shear: il dispositivo taglia il bianco principale in pagine di rotolamento più piccole.
Formatura finale: inizia con una pagina di rotazione più piccola e perfora la fine come segue. I prodotti finiti vengono confezionati e consegnati ai clienti e agli impianti di produzione.
Formatura del corpo - il produttore del corpo forma il corpo vuoto in un cilindro e quindi collega le cuciture laterali mediante saldatura, cementazione o saldatura.
Flangiatura: il cilindro del processo precedente entra nella flangia. Flangia il metallo viene arrotolato ad entrambe le estremità del cilindro per formare una flangia. Simili ai serbatoi a due pezzi, queste flange sono create per scopi a doppia cucitura.
Doppia cucitura – secondo le specifiche del cliente, l'estremità della lattina, sia nella parte superiore che inferiore, è collegata alla lattina attraverso doppie cuciture.
Spray: il passo successivo è posizionare il rivestimento finale sulla superficie interna di ciascuna lattina. Questo rivestimento può essere utilizzato come protezione antiruggine e anticorrosione per lattine.
Cottura – il processo di cottura e polimerizzazione del rivestimento interno applicato attraverso un forno. Il forno è un forno a imbuto e l'operatore deve controllare attentamente il valore del tempo e della temperatura.
Tranciatura e trafilatura di tazze: la pressa produce tazze da bobine di acciaio o alluminio.
Stiratura e doming – quindi posizionare la tazza in una serie di anelli. Questo processo stira la lattina per formare una cupola inferiore.
Taglio: la lattina ruota e il dispositivo di taglio taglia la lattina a una certa lunghezza.
Pulizia: le lattine tagliate passano attraverso più processi di pulizia.
Stampa e smaltatura: queste lattine sono ora arrotolate su cilindri per la stampa e la smaltatura.
Bottom Polish – le lattine sono lucidate dal fondo dall'applicatore.
Cottura – la pentola di vernice viene quindi fatta passare attraverso il sistema di trasporto nel forno per l'essiccazione e l'impostazione della litografia.
Spruzzatura interna: un rivestimento protettivo composito viene quindi applicato al serbatoio.
Il prossimo passo nel processo di cottura è la polimerizzazione interna del rivestimento.
Necking - i colli delle lattine sono ridotti in modo che si adattino alle dimensioni dell'estremità della lattina.
Flangiatura – la flangia è formata sul bordo della lattina per consentire la doppia aggraffatura con il sigillante della lattina in futuro.
Test: ogni lattina prodotta è testata a tenuta stagna.
Contenitori di latta per l'imballaggio. I produttori usano lattine di latta per lattine di vari prodotti di diversi settori. Questi includono prodotti dell'industria alimentare e delle bevande e dell'industria farmaceutica. Gli imballatori preferiscono le lattine di latta ai metalli ordinari perché i metalli ordinari reagiscono con i prodotti acidi, con conseguente corrosione del materiale.
Lo stagno ha un punto di ebollizione relativamente basso ed è facile da modellare. Lo stagno è uno dei primi materiali metallici utilizzati dall'umanità. Lo stagno è molto stabile a temperatura ambiente, non reagisce con acqua e ossigeno, non tossico, facile da lavorare e non si ossida. Bottiglie e lattine di latta con buone prestazioni di tenuta, facile lavorazione e assenza di ruggine e ossidazione sono una priorità per il tè.
A causa della stampa di massa e della configurazione della produzione, la nostra quantità minima d'ordine richiesta è di circa 3.000-5.000 pezzi per una latta di grandi dimensioni e 10.000 pezzi per una scatola di medie o piccole dimensioni.